往复式压缩机问世已经超过100年的历史，但其维修成本是工厂中其它重要的旋转设备的3.5倍。往复式压缩机属于关键设备，内部通常含有危险工艺气体（有时气压非常高）。许多往复式压缩机要么根本不配备监测功能，要么使用粗糙的振动总量开关，并且饱受误报警和仪器故障的困扰。

根据客户的反馈，因为对往复式压缩机进行计划外维修而导致的零部件、人工和生产超过30万美元。处于**考虑，避免停机风险，需要对高速运行、压缩含尘气体且无备件的关键往复式压缩机进行维护及维修改进。

您的往复压缩机是否：需要较高的维修费用？导致您无法达成生产目标？用于压缩危险气体？运行速度超过500rpm？无备件？频繁更换气体或压缩含尘/潮湿气体？

若有上述任何问题，并且您因为往复式压缩机蒙受过损失，那么不断改进这一问题，您就能直接帮助公司产生效益。

很多用户意识到，对往复式压缩机进行在线监测只是其旋转设备管理程序的延伸。90%的设备故障，可通过监测振动、温度和过程测量数据，提早发现状态变化，从而便于在*佳时机进行过程控制调整或计划维修活动。通过对往复式压缩机进行基本监测，每年可以将整个维修部门的支出*多降低30%。

艾默生针对往复式压缩机开发了一种设备状态监测解决方案，将CSI6500与AMS Suite软件配合使用，您就能检测到潜在问题并诊断出问题发生的根本原因。

CSI6500是艾默生推出的整套设备状态解决方案的一部分，艾默生完整设备状态解决方案包括在线监测，性能监测、定期便捷式分析、无线振动监测、油液分析和红外监测等。

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